歐陸變頻器在注塑機上的應用

一、注塑機情況簡介：

近幾年我國經濟持續發展，能源問題越來越為各行業發展的摯肘。所以節能成為許多行業發展面臨的主要問題，特別是一些能耗比較大的行業如注塑機的行業等。

一般的塑件的生產過程中有下面幾個環節：鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模。注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所須的流量和壓力，當工作所需流量較小時，油泵供油量大于執行元件所需的油量，多余的處于高壓狀態下的液壓油全部經溢流閥回流，大量的能量通過油的溫升消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，而且為了降低油溫，往往還需要額外的冷卻水循環，造成能量的進一步浪費。

二、變頻器節能的原理：

用變頻器來控制油泵馬達轉速來調節流量，在規定的時間內泵出的油量，剛好滿足各個動作環節的需要，可以將溢流量控制在最小狀態，從而節約了能源。

利用注塑機本身的比例流量閥的電流信號來控制變頻器，使得變頻器自動跟蹤注塑機的工作狀態、工作壓力及流量。即通過變頻器準確地調節油泵的轉速，使油泵的實際供油量滿足塑機需要的工作流量，既滿足生產需要，又達到節能目的，。通常能達到油泵馬達節電30%—60%的效果。

因此推廣交流變頻調速裝置在注塑機上的應用，對于減少能源浪費具有重要意義。

三、目前注塑機行業變頻器使用存在的主要問題及對變頻器性能的要求：

自從認知了變頻器在注塑機行業改造后，近幾年在此行業不斷地進行了技術改造。但通過現場改造后，發現存在如下幾個方面的問題：

1、 由于變頻器存在加、減速過程，導致注塑過程經常處于加、減速的過程中，注塑產品是一個對工藝比較敏感的過程，往往加速過程會使產品產生嚴重缺陷。所以要求加速過程要非?？?，即要求動態響應非?？?，否則會造成成品率下降的情況。

2、 變頻器控制的注塑機產品周期會有所加長，使得產能下降。這是目前很多變頻器特別是V/F變頻器在注塑機行業的技術瓶頸。要求變頻器有很好的動態響應特性。

3、 注塑機在合模時需要很大的力，變頻器控制時經常會出現過流的情況，所以要求變頻器有強的過載能力。

4、 變頻器作為一個干擾源經常對注塑機的溫度板、動作順序會有一定程度的干擾。要求變頻器一定要作抗干擾處理。

四、歐陸注塑機變頻器介紹：

EV510系列變頻器是歐陸技術推出的代表未來變頻器發展方向的新一代矢量型、模塊化高性能變頻器。與傳統意義上的變頻器相比，在滿足客戶不同性能、功能需求方面，它不是通過多個系列產品來實現，而是在客戶需求的合理細分基礎上進行模塊化設計，通過單系列產品的多模塊靈活組合，來創建一個客戶化量身定做的平臺。而且它引領了將矢量控制技術大眾化的行業新趨勢。

歐陸注塑機用變頻器就是在歐陸通用型變頻器EV300的基礎上加上一塊注塑機專用卡，來實現在注塑機行業的專業應用。

歐陸公司推出的與變頻器配套使用的注塑機控制卡。

它可以直接輸入0—1A直流電流信號經過光耦隔離處理后，轉換成0—10V電壓信號通過擴展卡接口轉接到AI1和AI2接口上

五、OOLU變頻器用于注塑機時的線路圖：

六、歐陸變頻器在注塑機行業的技術優勢：

1、 變頻器為開環矢量方式，起動轉矩大，0。5HZ可以達到150%的額定轉矩；動態響應快，階躍轉矩響應時間小于200MS；穩速精度為0。5%。

2、 變頻器模擬量輸入與對應頻率的對應關系可以設為折線式，可設置兩個拐點，便于滿足鎖模時所需要的強大的力。

3、 可直接接常受0~1A的電流信號，可直接從比例流量閥獲取轉速控制信號。

七、注塑機使用變頻器時的注意事項：

變頻器的選型：在對變頻器的選型時應根據負荷的性質和要求來定。因注塑機的負載性質是恒轉矩類，機械特性較硬，動態特性要求較高，所以應選用矢量控制高性能變頻器。一般的V/F控制變頻器很難滿足快速響應的要求，降低了產能。

變頻器容量的選擇：在選配變頻器容量前，應實測一下注塑機在各個工序過程中，油泵電機工頻狀態運行的最大負荷電流，作為選擇變頻器容量的依據。變頻器的額定電流最好為控制電機額定電流的1.1-1.5倍，且電壓等級與控制電機相符。
變頻器的安裝環境：因為塑膠廠環境溫度高，塑料粉塵多，因此節能裝置的柜體要設計合理，柜內變頻器周圍應留足夠的空間，保證良好的通風渠道，并加裝冷卻風扇以強迫風冷?，F場需安裝在通風良好，遠離熱源和塵埃多的地方。
變頻器對注塑機工作的干擾處理：變頻器的輸入和輸出電流中都會有一定量高次諧波成份，傳出來便形成了干擾注塑機正常工作的信號。應采取以下措施：
 1、不要將變頻器的輸入、輸出電纜與變頻器的控制信號（包括其它設備的控制信號線）平行走或捆扎在一起；
 2、在變頻器的輸出側加裝磁環（抗共模干擾零相電抗器）減小高次諧波電流，特殊情況輸入側也需要加裝；
 3、變頻器的外殼必須可靠接地。